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          噴涂聚脲防水涂料施工失敗的原因有哪些

          今日想和大家分享的是噴涂聚脲防水涂料施工中哪些細節沒有處理好會導致施工失敗,細節很關鍵,因為細節決定成敗,噴涂聚脲防水涂料失敗就很容易造成掉皮脫落,我們總結了以下幾個方面的因素:

          1、 基層加工處理時候都沒有處理好。底材處理是施工質量的關鍵,一般基層分別有混凝土底材和金屬底材,底材的功效與基本功能是為封閉式混凝土基層和提升聚脲防腐材料與基層的粘接強度,只要把基層底材處理好了以后,聚脲防水材料與基層的粘接強度增強,施工質量才有保證。

          2、 基層加工處理好了,可是基層表層潮濕。由于聚脲防水涂料中的異氰酸酯易成分與水或者潮濕空氣中的水分易發生化學反應,生成胺及二氧化碳,在噴涂聚脲防水成膜時,不注意整體或者基層底材環境濕度,則反應生成的二氧化碳氣體就會從膜中溢出,造成鼓包干擾涂層與基層的連接。所以要嚴格控制體系中水的含量及基層底材環境濕度。

          3、 底涂都沒有完全徹底干透就做下一道工序。按照常規底漆重涂間隔最長為24小時,最短為3小時,若底漆沒有完全干透,去操作下一道工序,很容易造成施工失敗,所以合理安排施工工作也是蠻重要的。

          4、聚脲噴涂時候混合不勻稱,配料比率不合理。通常聚脲配比為1:1,由機器程序流程設定配比,如果A組與B組比率不均,涂層非常容易形成干固欠佳而導致分層的狀況。

          那么以上就是公司總結的一些噴涂聚脲防水施工失敗的原因,在施工過程中更加注重細節的處理,那么項目就會成功達到預期,公司現承接工程項目越來越大,已完成的施工項目遍布全國各地,信譽和工藝得到用戶單位的高度肯定,從實踐中來到實踐中去,才能行穩致遠。

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